换热器壳侧和管侧的选择

01流体在壳管式换热器壳侧和管侧选择的一般因素

流体在管壳式换热器的设计过程中影响其在壳侧和管侧的选择主要因素有：粘度、腐蚀性、结垢性、压力、流速、温度等。根据操作压力和温度、可以允许的压降、结构和腐蚀性以及所需设备材料的选择等方面, 来确定其适宜走管程还是壳程。下面将介绍以上因素在换热器设计过程中壳侧和管侧选择的一般原则。

02流体在壳管式换热器壳侧和管侧选择的一般原则

1、粘度

粘性流体走壳侧较好。由于给定流速下流体在壳侧时雷诺系数大于100即为湍流状态。而在管侧雷诺系数要达到10000以上才是湍流。因此把粘度较高的流体放在壳侧对传热和压降都有好处。

2、腐蚀性

如流体具有一定的腐蚀性，应选择走管侧。因与管侧相关的抗腐蚀性材料较少从而降低产品制造成本。

3、结垢性

因壳侧有流动死角，易结构的流体走壳侧更容易结构且结构后不便于清理。所以易结垢流体应选择走管侧，结构后便于清理。

4、压力

高压流体走管侧有利于降低换热器设备的材料成本，因为只需要把管侧相关的配件和材料选择承压件即可。

5、流速

流速和年度的相关性较大。高流速的放在管侧和壳侧均可，中流速介质比较适合放到壳侧，较小流速流体放在管侧较好。

6、温度

高温流体一般走管程，可减少热量向周围大气散发而造成热损失，同时可减少结构材料和保温材料的使用。